т/ф: +7 (831)295-50-61, 293-41-30, 295-50-59
drob@opk.nnov.ru

Поставка станков для производства сит

Главная > Станки для производства сит

Станки для производства плетеных сит и "самоочищающихся" сит

SANWA - полуавтоматические станки для производства плетеных сит

SAA-2100-2500

Характеристики:

Максимальная ширина плетеного полотна, мм - 2100-2500

Диаметр проволоки, мм - 1-6

Размер ячейки, мм - 2 и более

Минимальная ширина плетеного полотна, мм - 500

Электродвигатель, кВт - 7,5

SAB-2100

Характеристики:

Максимальный диаметр проволоки, мм - 8

Минимальный диаметр проволоки, мм - 2

Максимальная ширина полотна, мм - 2100

Минимальная ширина плетеного полотна, мм - 500

Размер ячейки, мм - от 2

Электродвигатель, кВт - 7,5

SAC-2500

Характеристики:

Максимальный диаметр проволоки, мм - 12

Минимальный диаметр проволоки, мм - 2

Максимальная ширина плетеного полотна, мм - 2500

Минимальная ширина плетеного полотна, мм - 500

Размер ячейки, мм - от 2

Электродвигатель, кВт - 11,5

SH 2100

Станок используется для изготовления только квадратных и прямоугольных полотен.

Характеристики:

Ширина полотна, мм - 500-2100

Диаметр проволоки, мм - 1-3,2

Размер ячейки, мм - 8-50

Производительность - 55 ходов /мин

Электродвигатель, кВт - 1х5,5 + 1х2 сервомотор.

Поскольку батан приводится в движение эксцентриковым кривошипом, позицию балки клеммы переднего сита необходимо настраивать вручную, исходя из соотношения "отверстие/привод".

Оптимально подобранная мощность станков, точность механизмов и конструктивные особенности инструмента обеспечивают идеальную блокировку сплетенной проволоки, за счет чего сохраняется постоянство размеров ячеек сит и одинаковое натяжение проволоки в процессе эксплуатации.

Автоматический станок USP-2100 для производства "самоочищающихся" сит

Станок предназначен для изготовления "самоочищающихся или незасоряющихся" сит из предварительно согнутых проволок, которые собираются и скрепляются при помощи полиуретановых полос. Расплавленные гранулы полиуретана попадают на предварительно согнутую проволоку, и после прессования, застывая, образуют полосы, как показано на рисунке.

Не связанные между собой ряды проволоки и полоски полиуретана, расположенные в центре крепления продольного подхвата настила, позволяют отдельным частям проволоки двигаться отдельно друг от друга с различной частотой, предотвращая накопление материала между частями проволоки, что значительно сокращает время простоев для очистки сит.

На рисунке представлены самоочищающиеся сита, выполненные в горизонтальной плоскости:

с пересекающимся или изогнутым типом проволоки,

с чередованием прямых и изогнутых проволок.

Применение:

Просеивание дробленого материала, во избежание засорения (основная направленность)

Просеивание материала с низкой и средней степенью содержания глины

Просеивание мокрого материала

Просеивание угля

Просеивание полудробленного материала в гравийных карьерах с высоким содержанием плоских частиц

Просеивание материала с большой надгрохотной и подгрохотной разницей, например, 4:1

Просеивание при расположении полотна в нижнем ярусе сит

Характеристики:

Точная настройка инструмента и возможность формирования полос длиной до 2000 мм производительностью - 1 полоса в минуту,

Диаметр проволоки, мм - до 6

Размер ячейки - любой

Материал проволоки: любой (сталь с различным содержанием углерода, латунь, бронза, медь и пр.)

Дополнительное оборудование:

Сушильная камера, охлаждаемая водой,

Охладитель воды для охлаждения головки пресса.

Станок управляется системой CNC с отображением всех текущих функций и операций на экране, выполняемых вручную или запускаемых автоматически: отображаются заданные величины для формирования полос, требуемое количество полос. Величины заносятся в память. Температура также выбирается предварительно и заносится в память.